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廠(chǎng)商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
所在地:上海市
更新日期:2020-11-06
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
品牌 | LMI/美國米頓羅 | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,環(huán)保,食品,制藥,綜合 |
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米頓羅miltonroy機械隔膜計量泵,簡(jiǎn)單•經(jīng)濟•堅固,專(zhuān)為小壓力、大流量的水處理應用的高效設計。
專(zhuān)為水處理應用所設計的理想泵,能夠處理高達175psi和475gph (1800l/h)的流量。結合了重載荷工業(yè)驅動(dòng)技術(shù)、先進(jìn)的設計和生產(chǎn)工藝,這款機械驅動(dòng)隔膜泵減少了流量限制,降低了液壓油受介質(zhì)污染的可能性,確保安全輸送。
優(yōu)點(diǎn):
設計簡(jiǎn)潔。該泵可移動(dòng)部件少,設計緊密輕巧。
更具靈活性。G系列特點(diǎn)為有沖程調節的變頻驅動(dòng)。有三種底腳尺寸可供選擇,可選多種液力端。
性能可靠。抗腐蝕性塑料或鋁制箱體,能在惡劣環(huán)境中,減少高效能電機產(chǎn)生的熱量堆積。
長(cháng)期成本優(yōu)勢。這款泵性能可靠,極少維修,降低了泵的整個(gè)生命周期的使用成本。
米頓羅機械計量泵適用于化學(xué)品投加、水處理和污水處理廠(chǎng)、工業(yè)過(guò)程、農業(yè)等多種應用。這些泵性能可靠,能投加多種化學(xué)劑,如氯化鐵、硫酸鋁、高分子聚合物、堿金屬、氫氧化鈉、酸、防垢和防泡劑以及其他凝固/絮狀物、泥水處理、pH控制和調節和脫鹽。
米頓羅污水處理加藥計量泵GB0600機械隔膜計量泵主要性能參數
單頭大流量:1800L/H
高排出壓力:12bar
調節比10:1,穩態(tài)精度±2%
吸入提升高度可達3米水柱
大入口壓力為2bar
允許物料的高溫度為40°C
主要特征
液力端
機械驅動(dòng)隔膜,物料側無(wú)隔膜護盤(pán),便于物料通過(guò)
PVC. PVDF. 316SS.高粘度.漿料等多種泵頭材質(zhì),適合各種物料
自清洗單向閥結構
驅動(dòng)端
可變偏心機構調節,確保流量脈動(dòng)平緩變化
増強型結構設計,適合苛刻運行壞境
耐磨球軸承,使工作更穩定
油浴潤滑,驅動(dòng)部件工作壽命長(cháng)
在停機或運行狀態(tài)下均可流量調節,調節方式可選手動(dòng)、電動(dòng)或變頻
控制方式
電動(dòng)沖程控制器,接受外部控制信號,調節沖程長(cháng)度
1. 供電電源:220V-50HZ-單相
2. 輸入信號:4-20mA模擬信號
3. 輸出信號:4-20mA/1-5V模擬信號、供記錄顯示和控制系統使用
變頻控制器,接受外部控制信號,調節沖程速度
1. 供電電源:220V-50HZ-單相/380V-50HZ-三相
2. 輸入信號:4-20mA模擬信號
馬達控制器.以“開(kāi)/停”方式控制三相電機,調節輸出流量
1. 供電電源:200-240V/50/60HZ/ 單相
2. 控制方式:可接受4-20mA模擬信號.外部脈沖信號或手動(dòng)調節
米頓羅污水處理加藥計量泵GB0600??機械隔膜計量泵 主要應用
市政、工業(yè)水與廢水、泳池等各種水處理過(guò)程
可提供選項
雙隔膜泵頭破裂壓力表檢測及壓力開(kāi)關(guān)檢測
PNP輸出/NPN輸出/繼電器輸岀
液力端主要部件材料
GB0080-GB1500
液力端材質(zhì) | 液力端端蓋 | 閥體 | 閥座 | 閥球 隔膜 | 密封圈 | 連接 | |
PVC | PVC | PVC | PVC | 陶瓷 | PTFE | 氟橡膠 | PVC |
PVDF | PVDF | PVDF | PVDF | 陶瓷 | PTFE | PTFE | PVDF |
316 SS | 316 SS | 316 SS | 316SS | 316 SS | PTFE | 氟橡膠/PTFE | 316 SS |
GB1800
液力端材質(zhì) | 液力端端蓋 | 閥體/襯套 | 閥板/升程限位板 | 彈簧 | 隔膜 | 密封圈 | 連接 |
PVC | PVC | PVC/PVC | PVC/PVC | Hastelloy C | PTFE | 氟橡膠 | PVC |
PVDF | PVDF | PVDF/PVDF | PVDF/PVDF | Hastelloy C | PTFE | PTFE | PVDF |
316 SS | 316 SS | 316SS/316SS | 316SS/316SS | Hastelloy C | PTFE | 氟橡膠 | 316 SS |
附件
提供系統所需附件如:過(guò)濾器.校正柱.緩沖器.安全閥和背壓閥等.其中安全閥為必選項。
標準配置電機性能參數
供電電源:380V-50HZ-三相/220V-50HZ-單相 防護等級:IP55
絕緣等級:F級
另有防爆型電機、60HZ電機可選擇。
LMI米頓羅機械隔膜計量泵GB系列選型參數
編碼 | LPH@Pmax | SPM | Pmax(bar) | 電機功率 |
GB0080 | 82 | 36 | 10 | 0.55KW 0.75KW |
GB0180 | 167 | 72 | ||
GB0250 | 237 | 102 | ||
GB0350 | 334 | 144 | ||
GB0450 | 416 | 180 | ||
GB0500 | 464 | 144 | 7 | |
GB0600 | 583 | 180 | ||
GB0700 | 656 | 102 | 3.5 | |
GB1000 | 946 | 144 | ||
GB1200 | 1200 | 180 | 0.75KW | |
GB1500 | 1500 | 180 | 3 | |
GB1800 | 1800 | 206 |
計量泵投加系統的常見(jiàn)故障分析及解決方案
計量泵投加系統在長(cháng)期運行過(guò)程中不可避免的會(huì )出現一些故障,在故障出現后如何加以正確的判斷和分析,確認故障產(chǎn)生的原因,是設備使用和維護人員的日常工作的一部分內容。在此,小編將與計量泵相關(guān)的一些普遍常見(jiàn)故障現象和可能原因進(jìn)行了收集,以資參考。
5 與設備相關(guān)的常見(jiàn)故障
5.1 電機不轉/電機燒壞
故障原因 | 解決方案 |
1.電機轉向不正確,導致泵內部零件卡死 2.泵內部驅動(dòng)部件卡死,導致電機超載 3泵液力端內部憋壓,導致電機超載 4.環(huán)境溫度過(guò)低,泵內部潤滑油粘度過(guò)高,導致電機超載 | 1.改變電機接線(xiàn),調整電機轉向 2.檢查泵驅動(dòng)箱內部,更換*部件 3.將計量泵進(jìn)出口管路斷開(kāi),卸放泵內部壓力 4.更換潤滑油牌號。具體需咨詢(xún)潤滑油廠(chǎng)商 |
5.2 電機發(fā)熱
故障原因 | 解決方案 |
1.潤滑油加注油位過(guò)低,導致運動(dòng)部件缺少潤滑,使零件過(guò)熱 2. 潤滑油牌號錯誤 3.聯(lián)軸器與電機適配件之間產(chǎn)生摩擦 4.電機轉子與定子之間出現掃膛 | 1.加注潤滑油到油位,保證潤滑效果 2.更換正確牌號潤滑油 3.調整聯(lián)軸器安裝位置,避免摩擦 4.維修電機 |
5.3 計量泵內部噪音
故障原因 | 解決方案 |
1.進(jìn)出口單向閥內部的撞擊聲 2.內部壓力釋放閥工作 3.內部壓力潤滑系統釋放閥工作 4.蝸輪/蝸桿在吸入與排出行程轉換之間出現沖擊 5.吸入與排出行程轉換之間出現沖擊,導致聯(lián)軸器之間撞擊 6.碟形彈性墊片失效 | 1.閥球與閥座之間會(huì )產(chǎn)生正常的撞擊聲。單向閥越大,聲音越響 2.檢查出口壓力是否異常,導致釋放閥工作 檢查入口管路是否堵塞導致釋放閥工作 檢查計量泵進(jìn)出口之間是否壓差不足,導致釋放閥工作 3.確認潤滑油牌號是否正確 正常壓力釋放的聲音 4.檢查出口管路中是否安裝緩沖器,緩沖器充氣壓力是否正確 5.檢查電機轉向是否正確 檢查出口管路中是否安裝緩沖器,緩沖器充氣壓力是否正確 6.更換碟形彈性墊片 |
5.4 流量不足
故障原因 | 解決方案 |
1.異物進(jìn)入進(jìn)出口單向閥,導致單向閥關(guān)閉不嚴 2.進(jìn)出口單向閥磨損 3.液壓油腔內含氣 4.內置補油閥關(guān)閉不嚴 5.內置排氣閥沒(méi)有正常排氣 6.柱塞密封磨損 7.液壓油牌號錯誤 8.沖程速度與型號不符 9.雙隔膜之間排氣不盡 10.雙隔膜之間排氣閥內漏 | 1.拆下進(jìn)出口單向閥,進(jìn)行清洗或更換 2.更換單向閥組件或閥球與閥座 3.對液壓油腔進(jìn)行排氣??梢约佑团艢饣虮飰横尫排艢?/span> 4.更換內置補油閥 5.更換或清洗內置排氣閥 6.更換柱塞密封 7.更換正確牌號的液壓油 8.如果沖程速度不符,需更換蝸輪/蝸桿組件 9.對雙隔膜組件進(jìn)行排氣,可以抽真空 10更換雙隔膜組件的排氣閥 |
5.5 計量泵出口無(wú)法建立壓力
故障原因 | 解決方案 |
1.異物進(jìn)入進(jìn)出口單向閥,閥球不能復位 2.液壓油腔沒(méi)有加注液壓油,或者加注油位過(guò)低,排氣不足 3.內置補油閥損壞 4.隔膜與驅動(dòng)連接脫落 5.柱塞密封或填料失效 6.雙隔膜腔沒(méi)有排氣 7.雙隔膜組件排氣閥失效 | 1.拆下進(jìn)出口單向閥清理或更換 2.向液壓油腔內加注液壓油,排盡空氣 3.更換內置補油閥 4.重新連接隔膜與驅動(dòng) 5.更換柱塞密封或填料 6.對雙隔膜腔進(jìn)行排氣 7.更換雙隔膜組件排氣閥 |
5.6 油箱液位升高,并且變成乳白色
故障原因 | 解決方案 |
1.隔膜表面有異物,破口被異物刺穿 2.隔膜破口在邊緣壓痕褶皺處 3.隔膜破口在泵頭出口開(kāi)孔處 4.隔膜破口在泵頭入口開(kāi)孔處 | 1.清理和清洗管路過(guò)濾器和過(guò)流端零部件,更換隔膜和液壓油 2.調整泵頭壓緊扭矩。清理和清洗過(guò)流端零部件,更換隔膜和液壓油 3.檢查確認是否補油過(guò)量。清理和清洗過(guò)流端零部件,更換隔膜、補油閥和液壓油 4.檢查計量泵入口條件,確認是否存在吸入不足的問(wèn)題。改善吸入條件,清理和清洗過(guò)流端零部件,更換隔膜和液壓油 |
5.7 機械隔膜泵檢測孔漏液
故障原因 | 解決方案 |
1.隔膜表面有異物,破口被異物刺穿 2.隔膜破口在邊緣壓痕褶皺處 3.隔膜破口在接近泵頭出口開(kāi)孔處,隔膜出現變形或呈現類(lèi)似劃開(kāi)的裂口 4.隔膜破口在泵頭入口開(kāi)孔處 5.隔膜表面沒(méi)有損壞。隔膜組件沒(méi)有壓緊,或高滲透性介質(zhì)從組件內部滲漏 | 1.清理和清洗管路過(guò)濾器和過(guò)流端零部件,更換隔膜組件或隔膜 2.調整泵頭壓緊扭矩。清理和清洗過(guò)流端零部件,更換隔膜組件或隔膜 3.泵出現瞬間憋壓,導致變形或破裂。更換隔膜組件或隔膜 4.檢查計量泵入口條件,確認是否存在吸入不足的問(wèn)題。改善吸入條件,清理和清洗過(guò)流端零部件,更換隔膜組件或隔膜 5.更換隔膜組件。對高滲透性介質(zhì),更換接觸材質(zhì),提高隔膜組件壓緊力 |
5.8 初始啟動(dòng)壓力與流量正常,但是運行一段時(shí)間后,流量逐漸減小,Z終沒(méi)有流量和壓力
故障原因 | 解決方案 |
1. 液壓油牌號錯誤,粘度過(guò)大,不能正常補油 2.補油閥故障不能維持正常補油量。補油量偏小 3.隔膜變形,不能推動(dòng)補油閥正常補油 4.補油閥出廠(chǎng)調整不正確,導致補油量不足 5.補油閥型號不對,與泵運行參數不匹配 | 1.更換正確牌號液壓油 2.更換補油閥,保證正常補油 3.更換新隔膜 4.更換新補油閥 5.更換新補油閥 |
5.9 油箱液位升高,并且變成乳白色。拆檢發(fā)現隔膜向油側壓迫,并出現裂紋或破口
故障原因 | 解決方案 |
1.輸送介質(zhì)是易汽化介質(zhì),入口壓力高。尤其在停泵狀態(tài)下,導致隔膜單側受壓 2.新系統調試階段,管道內雜質(zhì)進(jìn)入逆止閥和出口單向閥,導致密封不嚴,系統壓力回竄到泵頭內 | 1.更換隔膜。并改進(jìn)操作規程,在停泵后,將泵與入口壓力源進(jìn)行隔離。設法將泵頭內壓力卸放,或保持計量泵在排出狀態(tài) 2.更換隔膜。并清洗檢查管線(xiàn)系統 |