服務(wù)熱線(xiàn)
021-64890289
歡迎訪(fǎng)問(wèn)上海闊思電子有限公司網(wǎng)站
訪(fǎng)問(wèn)量:661
廠(chǎng)商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
所在地:上海市
更新日期:2020-10-22
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
品牌 | SEKO/意大利 | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,環(huán)保,食品,農業(yè),綜合 |
---|
SEKO賽高數顯計量泵TPG603NHP0800
SEKO電磁隔膜計量泵——數顯式
TPG—比例調節,依據外部模擬信號(0/4-20毫安)或數字脈沖信號來(lái)調節流量比例(例如,水表脈沖信號)
(1)帶有液位探頭接口
(2)還具有下列附加功能:定時(shí)功能、PPM投藥、統計、密碼以及遠程控制開(kāi)關(guān)
安裝方式:該泵配套提供的配件為:底閥過(guò)濾器,螺釘,固定支架,注射閥,2米長(cháng)的PE管(排液管),4米PVC 管(吸液管)。
請使用正確的安裝方式。
SEKO賽高數顯計量泵TPG603NHP0800
技術(shù)參數
型號 | 壓力 [bar] | 流量 [升/小時(shí)] | 沖程流量 [毫升/沖程] | 連接管尺寸 內徑/外徑[毫米] | 大頻率 [沖程/分鐘] | 功率 [瓦] | 毛重 [kg] | 紙箱尺寸 [長(cháng)×寬×高][毫米] |
TPG500 | 20 | 0.4 | 0.06 | 4 / 6 吸入 4 / 7 排出 | 120 | 15 | 3.4 | 285x185x240 |
16 | 0.8 | 0.11 | ||||||
10 | 1.2 | 0.16 | ||||||
6 | 1.5 | 0.21 | ||||||
TPG600 | 20 | 2.5 | 0.35 | 4 / 6 吸入 4 / 7 排出 | 120 | 20 | 3.9 | |
18 | 3 | 0.42 | ||||||
14 | 4.2 | 0.58 | ||||||
8 | 7 | 0.97 | ||||||
TPG603 | 12 | 4 | 0.42 | 4 / 6 | 160 | 20 | 3.4 | |
10 | 5 | 0.52 | ||||||
8 | 6 | 0.63 | ||||||
2 | 8 | 0.83 | ||||||
TPG800 | 16 | 7 | 0.38 | 4 / 6 | 300 | 40 | 4.4 | |
10 | 10 | 0.55 | ||||||
5 | 15 | 0.83 | ||||||
1 | 18 | 1.00 | ||||||
TPG803 | 5 | 20 | 1.11 | 8 / 12 | 300 | 40 | 4.4 | |
4 | 32 | 1.78 | ||||||
2 | 62 | 3.44 | ||||||
0.1 | 110 | 6.11 |
計量泵常見(jiàn)故障處理
故障 | 原因 | 排除方法 |
運轉中有沖擊振動(dòng)
| 1.吸入高度過(guò)高 2.吸入管路漏氣 3.隔膜腔內油量過(guò)多 4.傳動(dòng)零件松動(dòng)或磨損 5.吸入管徑太小 6.隔膜泵隔膜腔內油量過(guò)多 | 1.降低安裝高度 2.壓緊吸入法蘭 3.排出多余的油或氣泡 4.壓緊或更換松動(dòng)零件 5.增大吸入管徑 6.調整安全閥,排出多余油 |
傳動(dòng)箱發(fā)熱
| 1.零件形位工差超差 2.蝸桿軸承壓的過(guò)緊 3.用油不當 4.環(huán)境溫度過(guò)高 | 1.更換超差零件 2.更換調整墊 3.選擇正確牌號油 4.改善環(huán)境條件 |
電機過(guò)熱過(guò)載
| 1.電源不適當 2.傳動(dòng)箱內油量不當 3.排壓過(guò)高 4.填料過(guò)緊 5.對偶減間隙過(guò)小 | 1.調整電源 2.調整油量 3.降低油量 4.放松填料壓蓋 5.調整對偶件間隙 |
泵*不排液
| 1.吸入高度過(guò)高 2.進(jìn)水管道堵塞 3.進(jìn)水管漏氣 4.液缸內有空氣 5.吸入閥、排出閥損壞或夾異物 6.三閥不能正常工作 | 1.降低安裝高度 2.疏通管道 3.壓緊法蘭墊片 4.排凈缸內空氣 5.更換閥,排出異物 6.調整或更換三閥 |
排液量不夠
| 1.吸入管道局部阻塞 2.吸入或排出閥內有卡物 3.泵閥磨損嚴重 4.電機轉數不足 5.液體粘度較高 6.隔膜泵液壓腔有氣體 7.補油閥或安全放氣閥不能正常工作 | 1.疏通吸入管道 2.清洗吸排閥 3.更換泵閥 4.檢查電機和電壓 5.改用粘度計量泵 6.排出腔內氣體 7.調整或更換補油閥或安全放氣閥 |
排出壓力不穩定
| 1.閥口卡有異物 2.出口管道有滲漏 3.液體內有空氣 4.安全放氣閥或補油閥失靈 | 1.清洗閥和閥座 2.排出滲漏 3.排出液體內空氣 4.調整或更換安全放氣閥和補油閥 |