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日期:2020-09-03瀏覽:1449次
1.計量泵的定義
計量泵是一種可以滿(mǎn)足各種嚴格的工藝流程需要,流量可以在0-100%范圍內無(wú)級調節,用來(lái)輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。
計量泵也稱(chēng)定量泵或比例泵。計量泵屬于往復式容積泵,用于準確計量的,通常要求計量泵的穩定性精度不超過(guò)±1%。隨著(zhù)現代化工業(yè)朝著(zhù)自動(dòng)化操作、遠距離自動(dòng)控制這一形勢的不斷發(fā)展,計量泵的配套性強、適應介質(zhì)(液體)廣泛的優(yōu)勢尤為顯得突出。
計量泵是流體輸送機械的一種,其突出特點(diǎn)是可以保持與排出壓力無(wú)關(guān)的恒定流量。使用計量泵可以同時(shí)完成輸送、計量和調節的功能,從而簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程。使用多臺計量泵,可以將幾種介質(zhì)按準確比例輸入工藝流程中進(jìn)行混合。由于其自身的突出,計量泵如今已被廣泛地應用于石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域中。
2.計量泵的分類(lèi)
⒈ 根據過(guò)流部分
⑴柱塞、活塞式?、茩C械隔膜式 ⑶液壓隔膜式
⒉ 根據驅動(dòng)方式
⑴電機驅動(dòng) ⑵電磁驅動(dòng)
⒊ 根據工作方式
⑴往復式 ⑵回轉式 ⑶齒輪式
4、根據泵特點(diǎn)
⑴特大機座 ⑵大機座 ⑶中機座 ⑷小機座 ⑸微機座
其他的分類(lèi)方式:電控型,氣控型,保溫型,加熱型,高黏度型等
3.計量泵的結構
該泵的由電機、傳動(dòng)箱、缸體等三部分組成。
傳動(dòng)箱部件是由渦輪蝸桿機構、行程調節機構和曲柄連桿機構組成;通過(guò)旋轉調節手輪來(lái)實(shí)行高調節行程,從而改變移動(dòng)軸的偏心距來(lái)達到改變柱塞(活塞)行程的目的。
缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。
4.計量泵的工作原理
電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過(guò)蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉運動(dòng),由偏心輪帶動(dòng)弓型連桿的滑動(dòng)調節座內作往復運動(dòng)。當柱塞向后死點(diǎn)移時(shí),泵腔內逐漸形成真空,吸入閥打開(kāi),吸入液體;當柱塞向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí),此時(shí)吸入閥關(guān)閉,排出閥打開(kāi),液體在柱塞向進(jìn)一步運動(dòng)時(shí)排出。在泵的往復順還工作形成連續有壓力、定量的排放液體。
流量調節
泵的流量調節是靠旋轉調節手輪,帶動(dòng)調節螺桿轉動(dòng),從而改變弓型連桿間的間距,改變柱塞(活塞)在泵腔內移動(dòng)行程來(lái)決定流量的大小。調節手輪的刻度決定柱塞行程,準確率為95%。
5.計量泵的特點(diǎn)和適用行業(yè)
特點(diǎn):
1.該泵性能出色,其中隔膜式計量泵不泄露,安全性能高,計量輸送準確,流量可以從零到Z大定額值范圍能任意調節,壓力可從常壓到Z大允許范圍內任意選擇。
2.調節直觀(guān)清晰,工作平穩、無(wú)噪聲、體積小、重量輕、維護方便,可并聯(lián)使用。
3.該泵品種多、性能全、適用輸送-30度到450度,粘度為0-800mm/s,Z高排出壓力可達64Mpa,流量范圍在0.1-20000L/h,計量精度在±1%以?xún)取?/span>
4.根據工藝要求該泵可以手動(dòng)調節和變頻調節流量,亦可實(shí)現遙控和計算機自動(dòng)控制。
適用行業(yè):
石油工業(yè),天然氣開(kāi)采,化工,煉油,熱電廠(chǎng),工礦(鍋爐),食品,制藥,科研,印染,造紙,環(huán)保,水處理工業(yè)等。
計量泵的調節形式︰
可手動(dòng)調節、電動(dòng)調節、變頻調節。
6.計量泵的型號介紹
液壓隔膜傳動(dòng)機構
⑴ 由電機動(dòng)力傳遞給蝸桿、蝸輪實(shí)現減速旋轉,促使曲軸、連桿機構作往復運動(dòng),帶動(dòng)柱塞產(chǎn)生液力。
⑵ 行程調節機構由曲軸、偏心輪、調節螺母、調節絲桿、調節手輪(手柄)、刻度盤(pán)(指針)和標尺構成,由改變偏心距來(lái)達到柱塞的相對行程。
液壓系統
⑴ 液壓隔膜式計量泵的液壓系統,其結構由柱塞、缸體、缸蓋、進(jìn)出口閥、液壓隔膜式和三閥組成(即:放氣過(guò)載閥、限位閥、補償閥)。在工作中由膜片隔開(kāi)液壓油和介質(zhì),故液壓隔膜式計量泵有無(wú)泄漏的優(yōu)點(diǎn)。
⑵液壓隔膜式計量泵液力端的柱塞由傳動(dòng)端的曲柄連桿機構的往復運動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)行工作。柱塞在液壓腔內作往復運動(dòng),促使液壓油的壓力變化,使液壓隔膜式撓曲位移來(lái)輸送介質(zhì),液壓腔內液壓油量的相對穩定,由三閥的功能來(lái)保持。
⑶ 過(guò)載閥自動(dòng)排出液壓油中進(jìn)入液壓腔內的氣體,保證工作的平穩,避免了液壓油過(guò)多或排放管道受阻產(chǎn)生超壓自動(dòng)開(kāi)啟載閥,達到保護目的。
⑷ 限位補償裝置是借助液壓隔膜式推動(dòng)限位閥的開(kāi)放,按液壓腔內的真空度隨時(shí)補充油量,保證液壓腔內液壓油的充滿(mǎn)。
電磁隔膜
概述:電磁計量泵是利用電磁推桿帶動(dòng)隔膜在泵頭內往復運動(dòng),引起泵頭膛腔體積和壓力的變化,壓力的變化引起吸液閥門(mén)和排液閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉,實(shí)現液體的定量吸入和排出?!‰姶庞嬃勘檬怯呻姶盆F為驅動(dòng),為輸送小流量低壓力管路液體而設計的一種計量泵,它以結構簡(jiǎn)單、能耗小、計量準確以及調節方便而在行業(yè)內受到歡迎,設計原則為“簡(jiǎn)單實(shí)用”,不過(guò)它的缺點(diǎn)就是計量流量?。ǔR?jiàn)是<90升每小時(shí)),對管路壓力要求比較低,從某些方面限制了它在工業(yè)上的應用。
應用:電磁計量泵廣泛地應用于石油、化工、電力冶金、礦山、造船、輕工、農業(yè)、民用和國防等各部門(mén)。
機械柱塞
主要有普通有閥泵和無(wú)閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡(jiǎn)單和耐高溫高壓等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應用于石油化工領(lǐng)域。針對高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足,一種無(wú)閥旋轉柱塞式計量泵受到愈來(lái)愈多的重視,被廣泛應用于糖漿、巧克力、水泥助磨劑和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計量添加。因被計量介質(zhì)和泵內潤滑劑之間無(wú)法實(shí)現*隔離這一結構性缺點(diǎn),柱塞式計量泵在高防污染要求流體計量應用中受到諸多限制。
7.計量泵的安裝事項
1. 出口高于進(jìn)口,避免虹吸現象
2. 泵頭與注射閥要求豎直安裝
3. 所附管件用手旋緊即可,請勿使用工具;螺紋處不使用生料帶
4. 電源電壓穩定,并且接地
5. 安裝環(huán)境整潔寬敞,通風(fēng)良好
8.計量泵的常見(jiàn)故障
(1)計量泵吸液不正常
旋轉到?jīng)_程長(cháng)度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的底端對齊。在泵運行過(guò)程中調整液力端和隔膜至合適的位置。
對反應時(shí)間來(lái)說(shuō),脈沖持續時(shí)間可能不足夠長(cháng)。相對于標準的脈沖寬度80msec,流量監視器脈沖寬度擴展可以被激活,增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉換開(kāi)關(guān),取下固定電路板的護蓋,移走跳線(xiàn)X-1。這樣就激活了擴展功能,在故障指示之前允許有更多的時(shí)間。
計量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線(xiàn)盡可能短。
(2)拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時(shí),常遇到麻煩。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
1. 在泵頭松動(dòng)之后,取下泵頭之前,調節沖程長(cháng)度到10%位置??梢员WC電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩固,這樣就可以旋下隔膜。
2. 向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
3. 計量的化學(xué)藥品可能在液力端結晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
4.在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。
(3)用流量監視計量一種高粘度介質(zhì),在引液過(guò)程中收到了流量故障指示信號,怎么做可以解決這個(gè)問(wèn)題?
通過(guò)松開(kāi)4個(gè)泵頭螺絲,移動(dòng)液力端。旋轉沖程長(cháng)度到10%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出 ,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著(zhù)背板和隔膜。然后逆時(shí)針旋轉此部件,稍有些阻力,隔膜會(huì )從電磁軸松動(dòng)下來(lái)。如果隔膜還沒(méi)有松動(dòng),在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。
(4)如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀?
1.取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開(kāi)。注意:并不是所有的計量泵都有排泄閥。
3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊,液力端的螺絲與相應的4個(gè)孔對齊。
(5)液壓計量泵流量變小或不準確?
1.擰開(kāi)三閥中的放氣閥。
2.通過(guò)補油閥充分補油。
9.計量泵的選型
(1)確定壓力
所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際高壓力,一般高出10~20%。不要選擇過(guò)高,壓力過(guò)高會(huì )浪費能源,增加設備的投資和運行費用。
(2)確定流量
所選取的計量泵流量應等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30~100%較好,此時(shí)計量泵的重復再現精度高??紤]到經(jīng)濟實(shí)用,建議計量泵的實(shí)際需要流量選擇為計量泵額定流量的70~90%。
(3)確定泵頭(液力端)材質(zhì)
計量泵的具體型號規格確定后,再根據過(guò)流介質(zhì)的屬性選擇過(guò)流部分的材質(zhì),這一步非常重要,若選擇不當,將會(huì )造成介質(zhì)腐蝕損壞過(guò)流部件或介質(zhì)泄露污染系統等。嚴重時(shí)還可能造成重大事故。
其他方面:在選擇計量泵時(shí),還需要考慮所需計量泵的精度級別,精度級別越高投入越大。計量泵一般工作溫度在-30~100℃,特殊計量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計量泵,其輸送溫度可達500℃)。對于介質(zhì)的粒度,要求應小于0.1mm,對于大于0.1mm的介質(zhì),可針對性地對泵的過(guò)流結構進(jìn)行改變,以滿(mǎn)足需要。對于介質(zhì)的粘度,一般應在0~1000mm/s,特殊的計量泵可達6000 mm2/s, 機械隔膜式計量泵的流量是在標定的額定壓力之下測得的大流量(室溫下清水輸送時(shí)),若壓力下降,則輸出的流量會(huì )比標定的高。
(4)不同類(lèi)型
柱塞式
1、價(jià)格較低
2、流量可達76米3/時(shí),流量在百分之十到的范圍內,計量精度可達±百分之一,壓力大可達350兆帕。出口壓力變化時(shí),流量幾乎不變。
3、能輸送高粘度介質(zhì),不適于輸送腐蝕性漿料及危險性化學(xué)品。
4、軸封為填料密封,有泄漏,需周期性調節填料。填料與柱塞易磨損,需對填料環(huán)作壓力沖洗和排放。
5、無(wú)安全泄放裝置。
機械隔膜
1、價(jià)格較低。
2、無(wú)動(dòng)密封,無(wú)泄漏。
3、能輸送高粘度介質(zhì),磨蝕性漿料和危險性化學(xué)品。
4、隔膜承受高應力,隔膜壽命較低。
5、出口壓力2兆帕以下,流量適用范圍較??;計量精度為±百分之五,當壓力從小到大時(shí),流量變化可達百分之十。
6、無(wú)安全泄放裝置。
液壓隔膜
1、無(wú)動(dòng)密封,無(wú)泄漏,有安全泄放裝置,維護簡(jiǎn)單。
2、壓力可達35兆帕;流量在10︰1范圍內,計量精度可達±百分之一;壓力每升高6.9兆帕,流量下降百分之五到百分之十。
3、價(jià)格較高。
4、適用于中等粘度的介質(zhì)。
波紋管
1、價(jià)格較低。
2、無(wú)動(dòng)密封,無(wú)泄漏。
3、宜于輸送真空、高溫、低溫介質(zhì),出口壓力0.4兆帕以下,計量精度較低。
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